1. Spis treści

   1. WMS a ERP – różnice w zakresie funkcjonalności
   2. Wady i zalety modułu magazynowego w ERP
   3. Integracja WMS z systemem ERP – na czym polega?
   4. Jaka jest różnica między systemem WMS a modułem magazynowym w praktyce?
   5. Co sprawdza się lepiej przy obsłudze dużej liczby zamówień?
   6. Magazyn pod kontrolą – który system wybrać?

Zarządzanie magazynem to jeden z fundamentów sprawnie działającego przedsiębiorstwa. Gdy firma się rozwija, pojawia się pytanie o odpowiednie narzędzie informatyczne. Na rynku dostępne są dwie główne ścieżki: moduł magazynowy wbudowany w system ERP albo dedykowany system WMS. 

WMS (Warehouse Management System) to specjalistyczne oprogramowanie zaprojektowane wyłącznie do zarządzania operacjami magazynowymi. Jego głównym zadaniem jest kontrola przepływu towarów – od przyjęcia, przez składowanie i kompletację, aż po wydanie i wysyłkę. System ERP to oprogramowanie do kompleksowego zarządzania przedsiębiorstwem, integrujące finanse, sprzedaż, zakupy, produkcję i magazyn. Moduł magazynowy stanowi jeden z elementów tej całości i umożliwia podstawową ewidencję stanów oraz rejestrację przyjęć i wydań.

Różnice między WMS a ERP widać w kilku obszarach. ERP patrzy na magazyn przez pryzmat całego przedsiębiorstwa. WMS natomiast skupia się wyłącznie na magazynie i oferuje narzędzia pozwalające wycisnąć z niego maksymalną wydajność.

WMS oferuje zaawansowane algorytmy optymalizacji ścieżek kompletacji oraz umożliwia pracę w czasie rzeczywistym z urządzeniami mobilnymi. Moduł ERP często wymaga ręcznego wprowadzania danych po zakończeniu operacji. WMS pozwala też na szczegółowe zarządzanie lokalizacjami i strefami składowania na poziomie niedostępnym w standardowym module ERP.

Decydując się na wbudowany moduł magazynowy, firma zyskuje prostotę, nie trzeba wdrażać dodatkowego systemu, dane są spójne w całej organizacji. To istotna zaleta dla mniejszych przedsiębiorstw.

Moduł magazynowy w ERP ma jednak ograniczenia. Wady i zalety tego podejścia trzeba rozważyć w kontekście skali operacji. Do głównych ograniczeń należą brak zaawansowanych funkcji kompletacji, ograniczone możliwości pracy mobilnej oraz słabsza obsługa procesów specyficznych dla logistyki. Przy rosnącym wolumenie te braki błędy i oznaczają nieefektywne wykorzystanie przestrzeni.

Wraz z rozwojem firmy pojawiają się sygnały wskazujące, że moduł magazynowy w ERP przestaje wystarczać. Pierwszym symptomem jest rosnąca liczba błędów przy kompletacji. Gdy magazynierzy pracują bez wsparcia urządzeń mobilnych, pomyłki stają się nieuniknione. Drugim sygnałem jest wydłużający się czas realizacji zamówień. Trzeci to trudności z inwentaryzacją i utrzymaniem zgodności stanów systemowych z rzeczywistymi. Każdy z tych problemów przekłada się na realne koszty.

Dedykowany system WMS to wybór dla firm, w których magazyn stanowi centrum operacji logistycznych. Dotyczy to zwłaszcza przedsiębiorstw e-commerce, gdzie klienci oczekują szybkiej realizacji. System WMS sprawdza się również w firmach prowadzących magazyn usługowy lub obsługujących wiele podmiotów we wspólnej przestrzeni. Firmy produkcyjne z rozbudowaną logistyką wewnętrzną również korzystają na wdrożeniu WMS – zarządzanie przepływem materiałów między magazynem a halą produkcyjną, obsługa partii czy integracja z systemami MES to funkcjonalności płynnie działające w WMS.

Wdrożenie dedykowanego programu WMS nie oznacza rezygnacji z oprogramowania ERP. Oba systemy mogą współpracować. ERP pozostaje źródłem danych o zamówieniach, natomiast WMS przejmuje kontrolę nad operacjami magazynowymi. Nowoczesne systemy WMS, takie jak AVOCADO Packing, oferują gotowe integracje z popularnymi systemami ERP: Comarch ERP XL, Comarch ERP Optima, Subiekt GT, enova365 czy WAPRO Mag. Dzięki temu wdrożenie nie wymaga budowania połączeń od zera.

Weźmy kompletację zamówienia wielopozycyjnego. W module ERP magazynier sam planuje trasę po magazynie. W systemie WMS algorytm wyznacza optymalną ścieżkę zbiórki. Przy kilkudziesięciu pozycjach różnica w czasie sięga kilkunastu minut. Inny przykład to obsługa zwrotów. W podstawowym module ERP przyjęcie zwrotu to ręczne wprowadzenie towaru na stan. Dedykowany WMS pozwala na pełną identyfikację towaru, weryfikację stanu, przypisanie kondycji i automatyczne skierowanie do właściwej strefy.

Przy wysokim wolumenie przewaga WMS staje się wyraźna. System może zaoferować Multi Order Picking, kompletację dwustopniową czy automatyczne przydzielanie zadań. Jeden magazynier może zrealizować znacznie więcej zamówień niż przy pracy opartej na module ERP.
WMS umożliwia też bieżące monitorowanie wydajności. Raporty i statystyki pozwalają na ciągłe doskonalenie procesów, co przy dużej skali ma bezpośrednie przełożenie na wyniki finansowe.

Wybór między dedykowanym programem WMS a modułem magazynowym w ERP to decyzja strategiczna. Jeśli magazyn ma być jedynie zapleczem sprzedaży, podstawowy moduł ERP może wystarczyć. Jeśli jednak ma stać się źródłem przewagi konkurencyjnej, dedykowany WMS jest inwestycją, która się zwraca. Firmy traktujące logistykę jako centrum kosztów wybierają najprostsze narzędzia. Te, które widzą w niej szansę na wyróżnienie się, inwestują w profesjonalne systemy pozwalające realizować więcej, szybciej i bezbłędnie.